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脱硫剂的应用前提:
由于国家环保的要求,二氧化硫排放标准越来越严格。
较强的三相因子传质作用。
表面活性组分能够减小固、液界面相能,增强水溶液与碳酸钙固体颗粒的亲和力,提高碳酸钙的溶解速率;减小石灰石浆液的表面张力,减小二氧化硫进入液相的阻力,促进二氧化硫气体的吸收。
脱硫增效剂特点
**的pH值缓冲能力。
对于脱硫效率、石灰石利用率、石膏生产及设备的结垢和腐蚀因素,吸收剂理想的pH值一般为5.2~5.8之间。增效剂溶液的缓冲作用可以提供缓冲离子对,使二氧化硫的溶解能力增强,在水溶液中的溶解量增加。
脱硫增效剂工作原理
脱硫过程中,石灰石与SO₂的反应速度受控于石灰石的溶解速度,由于其在水中的溶解度较小,克服或改善石灰石在水中的溶解问题,将会对整个脱硫工艺有较大的改善提高。
吸收塔中石灰石是以微小颗粒状存在的,在这些微球表面,存在着较大的气膜和液膜的双膜阻力,严重影响了液体中SO₂的传质,采用针对石灰石的活性剂和复合多元酸来减弱和消除双膜效应,同时配合助溶剂来加快石灰石的溶解速度,从而大大提高脱硫反应速度。
投加点:脱硫系统吸收塔任意回路都可,投加较为方便,初次加入时一般选择在吸收塔地坑,补充投加时一般加在吸收塔地坑或者石灰石浆液箱,有利于快速发挥效果。