焦油水份降低,粘度下降,降低深加工能耗。
水份降低,使焦油内溶解的盐类更少,对深加工设备的腐蚀情况的改善亦有很大帮助。
焦油和循环氨水在一种乳化状态下进入氨水焦油分离大槽。如果没有其它能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽,氨水和焦油在大槽里面依据各自的物理特性,可以比较容易的分离开来,而且这种分离速度很快。但是大槽内依然有一个包含焦油、焦炭粉末和氨水的乳化层,如果停留时间足够长,这些物质能够继续分离,但在实际的操作中因生产工序的要求,不可能提供充足的停留时间。
焦油氨水分离剂作用原理:
破乳——焦油氨水分离剂能够破乳化层的平衡状态,加强分离效果,大程度的降低夹带进入循环氨水的可能;同时,焦油中水会有所降低。
减黏——焦油氨水分离剂同时也是一种的减粘结剂,它会在焦油的表面生成一层膜,降低焦油的表面张力,使得焦油的粘度大大降低,这也使得焦油的流动性增强,更不易粘结在设备上。
净化——另一个影响焦油品质和循环氨水质量和因素是不溶物的含量,焦油黏度大一般由于不溶物导致,这是因为不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳化液。焦油氨水分离剂可以使不溶物更多的沉淀在机械化澄清槽底部,以焦油渣的形式排除。
影响油水分离的因素:
1.油水乳化的影响因素:高温裂解、入炉煤成分水分的控制
2.油水破乳的影响因素:破乳剂的化学性能和焦油渣的含量
3.两相富集的影响因素:停留时间或氨水的流速流量控制
4.油水分离的影响因素:机械刮除设施的运行
焦油氨水分离剂作用机理:
1.焦油氨水分离剂是油基产品,在完成作用后不进入水相而是进入油相,不会加剧微生物的中毒。
2.焦油氨水分离剂破乳作用降低界面张力,提高了氨水焦油的化学分离作用,并催进了两相富集分离的作用,从而使油水分离变得迅速和彻底。
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